莫來石輕質(zhì)澆注料由高強(qiáng)度耐火骨料、超細(xì)粉末和復(fù)合添加劑組成。具有耐火性高、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。保溫耐火澆注材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、體積密度小的特點(diǎn)，不僅可以減少工業(yè)窯爐的熱能消耗，還可以減輕襯里重量。
 
在高溫輕質(zhì)澆注料中，可在1200℃以上使用的高溫輕質(zhì)澆注料的原料有:莫來石、剛玉、高鋁、硅、鎂等多孔熟料或輕質(zhì)磚材。這種澆注料可以直接用于1350℃的大氣爐襯里。
輕質(zhì)莫來石澆注料是一種耐火材料，不僅具有優(yōu)異的高溫性能，而且具有良好的隔熱效果。由于其合成原料以低水泥或微粉的形式結(jié)合，可直接應(yīng)用于與火焰接觸的高溫部位。

產(chǎn)品應(yīng)用：爐內(nèi)保溫襯里，如加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐壁保溫等；各種管道的高爐、熱風(fēng)爐襯里；熔爐及熔體容器設(shè)備不接觸熔體部位，如熔鋁爐蓋、爐門、火孔門內(nèi)襯；煙囪及管道保溫襯里，如熱風(fēng)管道襯里、煙道襯里保溫等。

影響莫來石輕質(zhì)澆注料性能的因素包括骨料的類型、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、組合系統(tǒng)的選擇和添加量、減水劑和其他添加劑的選擇。其中，輕質(zhì)骨料在輕質(zhì)澆注材料中起骨架作用。骨料的強(qiáng)度、體積密度和孔隙分布對輕質(zhì)澆注材料的強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和燒后線的變化起著重要作用。

輕質(zhì)莫來石澆注料配方
1、輕質(zhì)莫來石骨料的選擇
作為澆注材料的主要組成部分，輕質(zhì)莫來石骨料對澆注材料的性能指標(biāo)有著至關(guān)重要的影響，其選擇應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。建議選擇正規(guī)、靠譜的制造商。
適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于提高澆注料的抗壓強(qiáng)度，但如果臨界粒度過大，會對材料的施工性能產(chǎn)生不利影響。通過測試，我們確定臨界粒度為12mm。顆粒與細(xì)粉之比應(yīng)控制在65%~70%之間：32%~40%比較合適。

2、水泥的選擇
由于這種澆注材料用于高溫部位，因此應(yīng)選用性能優(yōu)異的純鋁酸鈣水泥，其Al2O3含量一般應(yīng)大于70%。如果水泥的雜質(zhì)含量較高，在高溫下容易與澆注材料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生低熔化物質(zhì)，這將影響澆注材料的高溫性能。一般情況下，添加量應(yīng)控制在5%~10%。

3、微粉的選擇
與致密澆注材料相比，輕質(zhì)澆注材料的流動性較低。它是一種用于高溫部位的澆注材料。由于使用條件的因素，一些細(xì)粉的添加量和品種受到一定程度的影響。為了提高這種澆注材料的流動性，采用添加復(fù)合微粉的形式。經(jīng)過對比測試，認(rèn)為僅添加一個氧化鋁微粉或硅微粉很難使這種澆注材料達(dá)到良好的流動性和使用性能。因此，選擇兩種微粉進(jìn)行復(fù)合添加。為了提高澆注材料的施工性能和高溫強(qiáng)度指標(biāo)，我們增加了超細(xì)粉的添加量和總量。

4、確定藍(lán)晶石的添加量
由于莫來石輕質(zhì)澆注料骨料的致密性差，如果配比控制不當(dāng)，很容易增加澆注材料高溫線的收縮，使?jié)沧⒉牧显诟邷叵率褂脮r容易開裂和剝落，嚴(yán)重影響澆注材料的高溫性能。因此，添加適量的藍(lán)色晶石來控制澆注材料的線條變化，添加量應(yīng)為4%~6%。